常州电脑控制前帮机供应商的用途和特点 腾宏机械公司

前帮机故障维修

【前帮机喷胶器涂胶不均匀】绷前帮时的内底涂胶有两种方式：一是手工刷胶，二是自动喷胶。自动喷胶是喷胶机构将热熔胶输送到内底喷胶器与内底相接触的表面上，使内底边缘涂满胶液并立即与帮脚粘合。如果喷胶器表面与内底表面接触不良，就会导致喷胶器涂胶不均匀的故障发生，使前帮绷不到内底上。●前帮机爪型及鞋型记忆：爪型位置及鞋型操作参数，可储存记忆于电脑内。

除此之外，输胶机构输胶量不足，胶液不能充满喷胶器表面，也会导致涂胶不均匀。处理的方法是首先在加热状态把喷胶器从绷帮座上拆下来，清除表面上的热熔胶，取中号鞋楦的底盘检测涂胶器上表面，标出接触不良的部位，并修磨出与鞋楦底盘相同的弧面，还应使喷胶器边缘略小于鞋楦楞边。同时，把已堵塞进喷胶孔或喷胶槽中的焦烧杂质清除干净。自动前帮机日常保养：要保持制鞋设备外观清洁，特别是与鞋帮接触的部件表面（夹钳、束紧器、前帮模板、后推座等）不得有污物，以免污染鞋帮。把修磨合格的喷胶器重新装到绷帮座上，再调整输胶量，喷胶不均匀的故障即可清除。

前帮机内撑台机构调整:撑台的作用在支持鞋楦、撑起鞋面使鞋面紧贴楦头，然后让扫刀完成结帮动作，为了满足上述功能要求内撑台有三点高度必须仔细调校，分别是下死点、二段上升起点、上死点，其说明如下：

上死点: 首先必须注意的是内撑台高点（上死点），理想的高度是当内撑台升至上死点时，将空鞋楦置于撑台上，此时鞋楦底部必须高于扫刀约2-3mm(因中底与鞋面厚度之和而异)，如果上死点稍低，在结帮时，扫刀会扫破鞋面或或中底，反之如果上死点太高那么结帮效果就不佳，结帮边角会呈圆弧状甚至隆起，调整内撑台的上死点相当方便，首先将内撑台降低，然后依铭牌指示的方向旋转“内撑台上死点调整旋钮”即可（位于右操作箱右侧）。除此之外，输胶机构输胶量不足，胶液不能充满喷胶器表面，也会导致涂胶不均匀。

下死点: 当上死点调校好后接着调整下死点，正常待机时内撑台是下降至低点（下死点），下死点是攀鞋的起始高度，必须让前帮手很容易的将入楦的鞋面伸入开张的爪子中，而且爪子夹住鞋面的长度刚刚好（因鞋面的材质及设计的外形面而异），如此当内撑台上升将鞋楦撑起时鞋面的张力适当，不至于被撑破也不会太松。简而言之下死点调整方法，首先将内撑台升高然后旋转“下死点调整螺帽”，顺时针转动上死点升高反之则下死点降低，调整完毕将内撑台下降检视高度是否适当，重复上述动作直到满意为止。束紧器是绷前帮机的工艺装备之一，其内弧随鞋楦和前帮的形状变化而改变。

前帮机结帮调整方法:在将所有机械调整设定妥当后，生产前的后准备工作就是设定结帮参数，本机的结帮参数是通过人机界面的换鞋型设定页以及鞋型修改页来输入，结帮参数包含爪子放开位置、内外撑台下降位置、压头二次压产生位置，而以上参数的“位置”指的是结帮过程中扫刀行程，本机利用位置编码器来检出扫刀的行程位置后藉以控制各机械的动作完成结帮，参数的设定步骤。前帮模板机构由模板（扫刀）、导轨、曲板、油缸等部件组成，位于束紧器的下部。

前帮机作业人员必学的操作常识。所有操作前帮机的人员必须受过完整的教育训练，而且合格者才能上线生产，训练课程一般的攀鞋技巧及本机操作技术外，应着重于安全观念的灌输。

前帮机扫刀的外形必须与鞋头的外形相似，及尖形的扫刀只能生产尖头的鞋楦，不能生产圆形头的鞋楦，且扫刀面的弧度亦要能配合楦头的底面的弧度，如两者不吻合时需重新定做扫刀。