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发布时间:2021-07-13 03:38:00 作者:腾宏机械
该鞋头定型机A将规格大小不一的鞋面进行拉撑开的定型作业时,于机台上亦需设置相配合规格大小的鞋模楦头C来供鞋面B进行拉撑开的定型作业,欲于鞋模楦头C安装于支撑座H上时,发生高度位置太高或太低的情形发生,却无法由支撑座H来调整校正高度,造成鞋模楦头C与成型座F间相对位置高度不佳,影向拉撑开的定型作业进行或中断,而需将整个支撑座H更换成所需高度的支撑座H为止,使鞋模楦头C与成型座F间的相对高度位置隹下,即可进行鞋面拉撑开的定型作业,如此,一旦鞋模楦头C随规格大小不一的鞋面B更换时,该支撑鞋模楦头C来与成型座F间的相对高度位置隹的支撑座H,也需随之整个更换相同规格大小的,实相当的不方便外,还要准备各种规格大小不一的支撑座H来支撑鞋模楦头C。
新型的主要目的是提供一种鞋头定型机,该鞋头定型机可以防止鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤,可大大提高产品的品质,及降低不良率,达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案一种鞋头定型机,是在定型机机台上装设有一鞋头模座及一将鞋面拉撑开定型于鞋头模座的挤压座所构成;该鞋头模座由一支撑座及一鞋头模所组成,该鞋头模座通过支撑座来装设于机台上,并使该支撑座上端所装设的鞋头模恰同高位于机台上所安装挤压座的缓冲座内,在该挤压座下、且位于机台内设有以带动成型座上、下移动的上、下油压缸,该上、下油缸的作动杆各接一连接片,并与位于该两连接片两侧的一对导杆连接,
该对导杆的上端头跨设成型座,该成型座上装设有成型模及定位头,该成型座的后端设有以带动成型模朝外横向退模的油压缸,其作动杆与成型模连接,并在成型座上设有与成型模两侧边相配合的可供成型模朝外横向移动的导轨。
主要是该挤压座的成型座下移、进模完成、且鞋面于鞋头模上的拉撑开的定型作业后,可通过成型座后端所设的油压缸启动,使作动杆缩回来带动杆身端头的成型模延着两侧所设置的导轨朝外横向移动,以进行退模工作,该成型模由横向移动直接脱离成型于鞋头模上的鞋面,直到整个作动杆不再缩回而完成整个退模工作过程中,使相贴触成型于鞋头模上的鞋面与成型座的成型模两者间不易发生不当的相互磨擦。
一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,在机台的台面底下内部组装有一直气压座,直气压座可藉其伸缩杆来作动位在台面上所连动的的底座呈垂直角度的位移;在底座则组装有一滑座及气袋座,藉由一锁栓来将底座及滑座两者做定位,其中该气袋系由数层外为鼓皮、内为织带所制成;另在台面上方则设有一压模具,压模具本身是呈凹陷弯弧造型,并藉与一横气压座的伸缩杆暨连杆枢设的作动下而呈摆弧角度移动,使压模具得位在气袋座上方处;俾在调整滑座的前、后位置及压模具的摆放位置,再由直气压座的作动下,即可适用各种鞋面皮革的做定型加工。
鞋头定型机的结构,主要是防止鞋头的鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤,可大大提高产品的品质,及降低不良率,达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性
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