自动鞋头定型机信赖推荐「腾宏机械」

新型的主要目的是提供一种鞋头定型机，该鞋头定型机可以防止鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤，可大大提高产品的品质，及降低不良率，达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种鞋头定型机，是在定型机机台上装设有一鞋头模座及一将鞋面拉撑开定型于鞋头模座的挤压座所构成；该鞋头模座由一支撑座及一鞋头模所组成，该鞋头模座通过支撑座来装设于机台上，并使该支撑座上端所装设的鞋头模恰同高位于机台上所安装挤压座的缓冲座内，在该挤压座下、且位于机台内设有以带动成型座上、下移动的上、下油压缸，该上、下油缸的作动杆各接一连接片，并与位于该两连接片两侧的一对导杆连接，

面料定型机在成衣业中被用于如此强化织物，S卩，上下重叠的多个织物层被相互粘结或层压，这例如在领子或袖口时就是如此。此时通常有输送带及位于输送带上方的所谓覆带，它们以压缝形式上下紧挨着移动。因而，这两条带将由面料、粘合物和里衬构成的多层组件保持就位。用于加热两条带的加热装置加热该织物层，从而它们在压缝中在压力和热的作用下相互粘结。

在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，在机台上设有一由台面底下所连结直气压座的底座，且在底座上结合一滑座，系可配合鞋面皮革的大小尺寸变化，以为调整滑座的前、后位置。

在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，位在机台上的横气压座，系由其伸缩杆端与压模具的连杆呈枢设着，藉由伸缩杆的作动下而造成连动的压模具因而形成摆弧角度的变化作用，以具有调整角度的设计功效者。

在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，该气袋座系由数层气袋及成型压块、并在两边由压条以为密贴结合而成，并在一边设有供灌气用的风嘴。

在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，该气袋系由数层外为鼓皮、内为织带所构成，以为强化撑张性及收缩作用。

目前，有关鞋材后踵的加工定型设备众多，主要用于对鞋面后踵部位进行热冷定型工艺。目前所使用的后踵定型机是通过上模部与下模部的相互加压，使位于上下模之间的鞋面定型。通常的上模为一倒V形的动模，下模为一鞋楦状的定模。工作时先将鞋面套设在定模上，而位于下模的夹爪装置将夹紧鞋面，使整个鞋面贴合于定模上，再通过驱动装置推动动模使定、动模合模在一起，使鞋面呈现与下模相同的造型。但是现有的定型机存在部分缺点，如定模和动模都是采用铁制材料制成，这虽然在导热和成本方面具有优势，但是金属材料光滑性差，容易对鞋面内外表面造成磨损，影响鞋子成品质量。