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1.使用油压操作系统，并采用高低压回路设计，机器动作稳定，油压压力及速度调整均置于机外，便于监控与调整；

2. 新型设计之内外撑台前后调整，可依多种鞋型大小快捷调整撑台与中爪之相对位置(可达10mm)；

3.鞋头压著行程免调设计，丝毫不受温、压差影响，确实提供稳定之压著力；

4.***束紧器及特别轨迹的扫刀，搭配扫刀直加热系统，鞋面均匀贴紧楦头不发角，增加结帮品质；

5.方便的束紧器拆换装置，节省更换束紧器的时间；

油压前帮机特性：

爪盘具有前后快速移动功能，配合大小调整，调试简单。

大座快速调整。

爪子快速更换。

可选配自动上胶系统。

行程快速调整。

撑台二段上升与爪子滑动系统，防止鞋面。

调整阀外置，调试快捷。

可选用辅助束紧与附扫刀系统。

鞋形快速排列机构。

鞋腰转角机构，腰帮处结合更贴楦。

油压前帮机特性：

行程快速调整。

束紧器快速更换。

速度、压力快速调整。

扫刀快速更换。

大座快速调整。

爪子快速更换。

爪盘前后快速调整。

前帮机调整技术

大座、刀座和扫刀调整（大座的位置、角度、速度、刀座在下限位置、扫刀的速度，下限动作时间）

1.刀座在下限位置时与中爪平齐或略上3-5mm，对于尖头楦要将大座下限提高，扫刀行程提高，扫破鞋头

2.大座，扫刀，中爪，撑台，后跟成—条直线；

3.扫刀在刀座前行到底后方可动作，扫刀应随鞋头之形状变化而改变，结帮效果才会良好

注意：在更换扫刀和爪子时一定要关闭电源慎防意外发生。

自动前帮机主要的特点:轨道式滚输连转输送方式，有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命，同时也降低了机台的折损费用。密封式加温，有利于稳定处理箱白勺恒温效果，减少热能损失节省电力，降低生产成本。回转循环输送方式，节省鞋机楦，降低制造成本。爪盘大小快速调整结构：爪盘采用双轨迹结构，左右分开独立位移调整，其旋转原点则不受空间限制，设定于中爪及第二爪之衔接处，故左右爪组。使用前帮机的基本操作步骤，开机前先观察设备的外部结构有无异常，检查设备的气管和气源是否连通。